为了自己的生存和发展，现在很多制造商都在想着如何有效的降低成本，包括：提高员工劳动生产率、延长刀具寿命、改善耗材管理等等，对于刀具企业而言，降低刀具磨损程度，延长使用时间是非常重要的。   
刀具使用时间延长方法：   
1、根据工件加工的材料选择合适的PCD铣刀等刀具材料。针对不同的材料进行的切削实验表明，不同刀具材料其使用寿命差别很大，甚至超过一个数量级别。 但是工件的材料和刀具的材料的品种、牌号和生产厂家均浩繁庞杂，要从中筛选出最优的具体组合，只能通过实验和长期使用经验的积累。   
2、根据工件材料优化刀具几何参数。通过切削试验发现，适当增大刀刃的后角、尽可能缩短刀具的悬伸长度以及hsc加工铸铁件时适当增大刃口圆弧半径，都可以提高刀具的相对寿命。   
3、刀具使用时间延长方法：根据工件材料优化切削参数，包括切削速度ｖｃ，每齿进给量ｆｚ和径向切深。图２试验结果表明，随着工件－刀具材料组合的变化，以刀具相对寿命最长为目标的 ｖｃ、ｆｚ和刀具径向切深最佳数值也发生变化，并且它们之间存在一定的牵连关系。   
4、PCD铣刀等刀具的刃口钝化技术是一个还不被人们普遍重视，而又是十分重要的问题。金刚石砂轮刃磨后的硬质合金刀具刃口，存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)。石墨高速切削加工刀具性能和稳定性提出了更高的要求，特别是金刚石涂层刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。